叠螺机在食品加工行业的应用

食品加工主要包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，叠螺式污泥脱水机源于国外技术，后引进国内实现国产化，多年来已在各污水处理过程中广泛应用，作为国内现有技术产品的补充.该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，屠宰场叠螺污泥脱水机，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥贮存池(浓缩池)的依懒。

食品加工排放，里边富有有机物，耗氧特性明显，偏酸，可以通过建造封闭污水池进行一个发酵的处理，在通过定制污泥泵将其打出来加入合适的药剂，将其调成中性，絮凝，再进入我们的叠螺式污泥脱水机，达到一个污泥脱水减量的一个目的，滤液和污泥可以根据当地的排放标准可以进一步再进行处理。

由于食品的多样化，也可以根据某些食物特性前期加入预处理，再进入叠螺机，可以达到更加理想的处理效果。

叠螺机在食品加工行业的优势

实用性：叠螺机运用螺旋轴与环片作为脱水主体，运行中可有效实现污泥与污水分离且可实现全天自动运行释放劳动力可无人看守。

经济性：叠螺机采用304不锈钢制造使用寿命长，规范操作可实现3-5年不需要更替任何配件，且设备低转速运行耗电量低运行成本低。

密封性：设备采用半封闭与全封闭运行，降低减少运行二次环境污染问题。喷淋设备内置且用水量低，设备开机前后运行可有效解决后续保养稳定性。

食品加工行业为什么要使用叠螺机？

食品厂所产生的的污泥有机物含量高，污泥黏性大、含油量高，处理困难。如果选用传统的板框压滤机或带式压滤机，不仅易形成泥饼，而且滤布容易堵住，需要及时清理，效率低下。并且需要工人成本高。而叠螺式污泥脱水机的出现解决了食品厂污泥处理的难题，在食品厂污泥处理中的应用越来越多。

食品厂使用叠螺脱水机，减少污泥处理时间，叠螺脱水机的工作原理很简单，一台设备集浓缩、脱水于一体，前端为浓缩部，当螺旋轴旋转时，带动外围的多重固定和游动环片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的环片之间滤出，实现较快浓缩，这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资，降低费用，减小占地面积。设备的后端为脱水部，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，螺旋轴的轴距变小，螺旋轴与环片间的体积也不断变小，压力不断增大，使泥饼的含固率不断提高，在螺旋轴的不断推动下，滤液连续分离而出，从而完成污泥脱水。

在使用叠螺机的过程中也可以避免发生堵塞，在通过设备来处理污水时其实堵塞问题是比较常见的，尤其是在长时间使用设备进行污水处理时，很容易因为杂质堆积而出现堵塞现象，现在推出的叠螺设备采用了自我清洗功能，所以在通过叠螺设备进行污水处理时可以避免杂质的积存，可以让设备的运行更加通畅。平时工作人员可以通过自我清洗功能让设备保持稳定运行状态，这也是叠螺设备的重要应用优势之一。

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